와이어 스레드 인서트 또는 나선형 코일 인서트라고도 알려진 프리 러닝 코일 인서트는 비철 및 저강도 재료의 내부 스레드를 강화하고 보호하도록 설계된 정밀하게 설계된 내부 스레드 인서트입니다.- 자유롭게 작동하는 코일 인서트는 일반적인 토크 없이 부드럽고 낮은{4}}마찰 내부 나사산을 제공하므로 볼트나 나사를 자유롭게 설치하고 제거할 수 있습니다.
프리 러닝 코일 인서트의 주요 이점
1.실 강도 향상
자유롭게 작동하는 코일 인서트는 강도가 낮은 재료의 하중-지탱 능력을-크게 증가시킵니다.
2.스레드 수명 연장
자유롭게 작동하는 코일 인서트의 강화된 스테인리스 스틸 표면은 반복 조립 중에 마모를 줄입니다.
3.균일한 부하분배
자유롭게 작동하는 코일 인서트의 탄성 설계는 나사산 길이를 따라 응력을 균일하게 분산시킵니다.
4. 원활한 조립 및 분해
자유롭게 작동하는 코일 인서트를 사용하면 볼트와 나사가 일반적인 토크 없이 자유롭게 회전할 수 있습니다.
5. 진동 및 충격에 대한 높은 저항성
자유롭게 작동하는 코일 인서트는 동적 하중 조건에서 접합 안정성을 향상시킵니다.
6. 효율적인 스레드 복구 솔루션
자유롭게 작동하는 코일 인서트는 손상된 나사산을 빠르고 경제적으로 복원합니다.
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방열판 하우징 신청
방열판 어셈블리
● 스레드 강화:헬리코일은 알루미늄 6061/6063, 알루미늄 1060 또는 구리 C1100 방열판의 나사산 강도와 내마모성을 향상시켜 잦은 조립 및 분해로 인한 손상을 방지합니다.
● 공차 보상:가공 편차를 수정하여 M2/M2.5 정밀 나사 및 고전력- IGBT 모듈의 안정적인 조립을 보장합니다.
● 고하중 고정:연질 알루미늄 방열판의 M5/M6 나사에 충분한 강도를 제공하여 무거운 모듈을 안정적으로 고정합니다.
● 풀림 방지-:탄성 구조로 마찰력이 증가하여 온도 변화와 진동으로 인한 실 풀림을 방지합니다.
● 부식 저항성:스테인레스 스틸 헬리코일은 나사산을 보호하여 방열판 서비스 수명을 연장합니다.
기타 애플리케이션
● 항공우주:경량 구조의 스레드 강도를 향상시켜 위성 및 정밀 기기의 안정적인 조립을 보장합니다.
● 자동차 엔진:엔진 블록 및 실린더 헤드의 나사산 풀림을 방지하여 내구성을 향상시킵니다.
● 금형 제조:스레드 내구성을 높이고 유지 관리 비용을 줄입니다.
UNC(Unified Coarse Thread)의 기술 매개변수
|
명사 같은D직경 |
정점 |
명사 같은 L영어 xD L |
코일 (W) |
무료-주 OD(Dz) |
드릴 비트 직경(do) |
드릴링 깊이(L3) |
실제 유효 길이(L2) |
|
|
3/8''-16 |
1.588 |
1d |
9.50 |
4.4 |
11.8~12.2 |
10.0 |
15.9 |
8.7 |
|
1.5d |
14.3 |
7.2 |
20.7 |
13.5 |
||||
|
2d |
19.1 |
10.1 |
25.5 |
18.3 |
||||
|
2.5d |
23.8 |
12.9 |
30.2 |
23.0 |
||||
|
7/16''-14 |
1.814 |
1d |
11.1 |
4.5 |
13.4~14.0 |
11.6 |
18.4 |
10.2 |
|
1.5d |
16.7 |
7.4 |
24.0 |
15.8 |
||||
|
2d |
22.2 |
10.3 |
29.5 |
21.3 |
||||
|
2.5d |
27.8 |
13.1 |
35.1 |
26.9 |
||||
|
1/2''-13 |
1.954 |
1d |
12.7 |
4.8 |
15.2~15.8 |
13.2 |
20.5 |
11.7 |
|
1.5d |
19.1 |
7.9 |
26.9 |
18.1 |
||||
|
2d |
25.4 |
10.9 |
33.2 |
24.4 |
||||
|
2.5d |
31.8 |
13.9 |
39.6 |
30.8 |
||||
|
9/16''-12 |
2.117 |
1d |
14.3 |
5.1 |
17.0~17.6 |
14.9 |
22.8 |
13.2 |
|
1.5d |
21.5 |
8.3 |
30.0 |
20.4 |
||||
|
2d |
28.6 |
11.5 |
37.1 |
27.5 |
||||
|
2.5d |
35.7 |
14.7 |
44.2 |
34.6 |
||||
|
5/8''-11 |
2.309 |
1d |
15.9 |
5.3 |
18.9~19.5 |
16.6 |
25.1 |
14.7 |
|
1.5d |
23.8 |
8.3 |
33.0 |
22.6 |
||||
|
2d |
31.8 |
11.8 |
41.0 |
30.6 |
||||
|
2.5d |
39.7 |
15.0 |
48.8 |
38.5 |
||||
|
3/4''-10 |
2.540 |
1d |
19.1 |
5.9 |
22.4~23.0 |
19.7 |
29.3 |
17.8 |
|
1.5d |
28.6 |
9.4 |
38.8 |
27.3 |
||||
|
2d |
38.1 |
13.0 |
48.3 |
36.8 |
||||
|
2.5d |
47.6 |
16.6 |
57.8 |
46.3 |
||||
|
7/8''-9 |
2.822 |
1d |
22.2 |
6.3 |
26.0~26.7 |
23.0 |
33.5 |
20.8 |
|
1.5d |
33.3 |
10.0 |
44.6 |
31.9 |
||||
|
2d |
44.5 |
13.7 |
55.8 |
43.1 |
||||
|
2.5d |
55.6 |
17.4 |
66.9 |
54.2 |
||||
|
1''-8 |
3.175 |
1d |
25.4 |
6.4 |
29.6~30.4 |
26.2 |
38.1 |
23.8 |
|
1.5d |
38.1 |
10.2 |
50.8 |
36.5 |
||||
|
2d |
50.8 |
14.0 |
63.5 |
49.2 |
||||
|
2.5d |
63.5 |
17.8 |
76.2 |
61.9 |
||||
|
1 1/8''-7 |
3.629 |
1d |
28.6 |
6.3 |
33.4~34.4 |
29.5 |
43.1 |
26.8 |
|
1.5d |
42.9 |
10.0 |
57.4 |
41.1 |
||||
|
2d |
57.2 |
13.8 |
71.7 |
55.4 |
||||
|
1 1/4''-7 |
3.629 |
1d |
31.8 |
7.1 |
36.7~37.7 |
33.0 |
46.3 |
30.0 |
|
1.5d |
47.6 |
11.3 |
62.1 |
45.8 |
||||
|
2d |
63.5 |
15.4 |
78.0 |
61.7 |
||||
|
1 3/8''-6 |
4.234 |
1d |
34.9 |
6.6 |
40.6~41.7 |
36.0 |
51.8 |
32.8 |
|
1.5d |
52.4 |
10.6 |
69.3 |
50.3 |
||||
|
2d |
69.9 |
14.4 |
86.8 |
67.8 |
||||
프리 러닝 코일 인서트 설치 및 제거
설치
자유롭게 작동하는 코일 인서트에 올바른 드릴 크기를 사용하면STI 스레드 마이너 직경(마이너 Ø)사양을 충족합니다. 드릴 크기 선택은 다음에 따라 다릅니다.STI 스레드 크기 및 모재.
다음을 포함한 자세한 드릴 및 탭 치수사소한 Ø 제한그리고최소 드릴링 깊이, 에서 제공됩니다.잠금 삽입 기술 제품 데이터 테이블. 최소 깊이는 다음에 따라 다릅니다.STI 탭 유형.
여러 드릴 크기를 사용할 수 있는 경우마이너 Ø 상한설치가 간편하고 공구 수명이 연장되며 접합 강도에 미치는 영향이 최소화되므로 권장됩니다.
잠금 인서트 Tech에서는 나선형 와이어 인서트 설치를 돕기 위해 가능한 경우 구멍을 카운터싱크할 것을 권장합니다. 카운터싱크는 첫 번째 스레드에 대한 리드인을 제공하고 설치의 원활성을 향상시킵니다.
권장되는 카운터싱크 각도는 다음과 같습니다.120도 ±5도, 직경은 다음에 의해 결정됩니다.STI 스레드 크기. 다음을 참조하세요.잠금 삽입 기술 제품 데이터 테이블완전한 카운터싱크 치수용.
자유{0}}작동 코일 인서트는 별도의 코일 인서트가 없습니다.적합도 등급. 최종 나사 맞춤은 다음에 의해 결정됩니다.성병 탭, 와 같은2B/3B(통합)또는4H/5H(미터법).
잠금 삽입물 Tech는 다음을 사용할 것을 권장합니다.STI 절단 탭스레드 형성 탭이 아닌-
각 크기에 대한 최소 태핑 깊이는 다음과 같습니다.잠금 삽입 기술 제품 데이터 테이블설계 및 도면 검토 중에 참조되어야 합니다.
STI 스레드의 치수를 확인하는 것은 코일 인서트를 설치하기 전에 중요한 단계입니다. 잠금 삽입물 Tech는 다음을 사용할 것을 권장합니다.졸업 핀 게이지확인하기 위해마이너 Ø, 그리고이동/아니요-STI 게이지 이동확인하기 위해피치 Ø그리고메이저 Ø.
STI 나사산에 표면 처리나 도금을 적용한 후에는 측정을 반복해야 합니다. 코팅은 인서트 설치와 최종 내부 나사산 치수에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
참고하세요잠금 인서트는 측정할 수 없습니다.일단 설치되었습니다.
올바른 인서트 설치를 위해 설치 도구와 함께 제공된 지침을 따르십시오. 지침의 추가 사본은 다음에서 찾을 수 있습니다.잠금 삽입 기술 설치 도구 제품 페이지.
인서트의 설치 깊이는 카운터싱크의 존재 여부에 따라 달라집니다.카운터싱크의 경우 인서트는 표면 아래로 3/4 ~ 1-1/2 회전해야 합니다. 카운터싱크가 없으면 표면 아래로 1/4 ~ 1/2 회전합니다.
잠금 인서트 Tech는 잠금 인서트를 사용할 때 항상 탱을 제거하여 볼트가 인서트 스레드의 전체 길이에 완전히 맞물리도록 권장합니다. 최대 조립 강도를 위해서는 볼트가 전체 인서트에 맞물려야 합니다.
사용잠금 인서트 Tech Tang Break-오프 도구깨끗하고 정확한 탱 제거를 달성합니다. 막힌 구멍에서는 구멍 바닥에서 부러진 탱을 제거해야 할 수도 있습니다(권장).
제거
추출 도구 방법
나선형 코일 인서트를 제거하는 것은 어려울 수 있으며 일반적으로전용 추출 도구. 공구의 날카로운 모서리를 인서트 상단에 삽입하고 살짝 두드려 맞물립니다. 장착되면 인서트를 돌려서 제거합니다.시계 반대방향으로.
어떤 경우에는수정된 도구 또는 사용자 정의 도구구멍 내부 깊숙이 설치된 인서트에 도달하려면 접지 탭이나 드릴과 같은 도구가 필요합니다.
수동 제거 방법
추출 도구를 사용할 수 없는 경우,펜치인서트와 탭 구멍 사이에 적용할 수 있습니다. 인서트를 살짝 들어 올리면 완전히 빼낼 수 있습니다.
이 방법은 내부 나사산을 손상시킬 수 있으므로 나사산 수리 또는 재{0}}태핑이 필요한 경우가 많습니다. 제거된 삽입물은 재사용할 수 없습니다.
워크샵 디스플레이
자유롭게 작동하는 코일 삽입에 대한 SGS 보고서
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